L’azienda Castellani Stampi, specializzata nella costruzione di stampi per materie plastiche e pressofusione nasce a Rodengo Saiano, in provincia di Brescia, nel 1978 e vanta di una struttura aziendale flessibile, snella e con un parco macchine all’avanguardia, in grado di ridurre le tempistiche e di ottimizzare i processi produttivi per rispondere alle esigenze di più settori, da quello tecnico-medicale, sanitario, al casalingo, dall’arredo bagno all’illuminazione, all’automotive,
La nostra azienda di modeste dimensioni, punta sulle nuove tecnologie, la qualità del «made in Italy», la flessibilità, la cura dei tempi di consegna e, in definitiva, sul cliente, che diventa l’attore principale del nostro progetto.
Tutte queste virtù formano il carattere «smart» dell’azienda che ne determina una realtà che ha fatto delle sue piccole dimensioni il punto di forza per competere sul mercato nazionale e con la direzione del Responsabile tecnico e commerciale Claudio Castellani e la guida del papà e fondatore Edmondo e’ riuscita ad affermarsi negli ultimi anni anche nel mercato Europeo.
Negli anni lo sviluppo è stato continuo sia per incontrare le esigenze crescenti del mercato sia per offrire un servizio sempre più completo ed efficiente e grazie a competenze tecniche dettate dall’esperienza di oltre 40 anni di attività abbinate a macchinari e software Cad/Cam di ultima generazione, siamo riusciti a progettare e realizzare stampi destinati a produzioni su larga scala con rapidità di esecuzione e un rapporto qualità/prezzo concorrenziale.
L’ottimizzazione dei processi produttivi è il plus della nostra struttura che consente al cliente di interfaccairsi con un unico interlocutore per tutto l’iter: dalla progettazione iniziale all’assistenza post vendita fino all’esecuzione di riparazioni e modifiche anche su stampi di altri fornitori, con un rapporto qualità-prezzo molto competitivo.
I nostri clienti sono il nostro miglior valore che ci consente con la loro fidelizzazione di implementare costantemente i nostri lead grazie al passaparola e alla buona reputazione che ci contraddistingue. (basti pensare che l’80% del fatturato e’ generato da clienti consolidati)
Punto fondamentale di forza e’ la progettazione che realizziamo grazie alla collaborazione con studi esterni con comprovata esperienza e assoluta affidabilità che attraverso la nostra sinergia permette di ottenere il migliore risultato.Grazie ai moderni sistemi Cad-Cam leader nel settore (Mastercam modellatore 3d e Wornc cam 3d) otteniamo infatti particolari accurati e di elevata precisione.
Tutti i lavori vengono concordati con il nostro cliente che può realizzare con noi in totale privacy e esclusività quello di cui ha bisogno, definendone la forma, le caratteristiche dello stampo e il materiale del prodotto che vuole ottenere.
Una volta definito il lavoro, ogni progettazione viene eseguita con la massima cura perché ogni stampo ha la sua storia e le sue necessità e diventa fondamentale riuscire a garantire funzionalità, durata e qualità costanti nel tempo.
In questo modo non ci si limita a verificare il risultato ottenuto, ma si collabora con il cliente per qualsiasi esigenza.
Oggi, rispetto al passato , quando la manualità era fondamentale, l’automatizzazione dei processi ha portato diversi vantaggi: sono diminuiti i tempi di esecuzione, le macchine sono più veloci e hanno prestazioni migliori, così come gli utensili per lavorare l’acciaio hanno una precisione maggiore.
Il nostro parco macchine è in una continua fase di aggiornamento: attualmente si compone di 4 centri di lavoro verticale e di un centro di lavoro ad alta velocità, 2 elettroerosioni Cnc a tuffo, 1 erosione Cnc a filo oltre a 2 rettifiche a testa orizzontale.
Grazie a questo possiamo realizzare stampi fino a dimensioni massime di 1000 x 800 mm e pezzi molto piccoli di 100 mm x 100 mm.
Siamo in grado di effettuare anche lavorazioni su tasselli o elettrodi con diametri utensile inferiori a 0,5 mm.
La nostra passione e dedizione alla nostra attivita’ rende il nostro lavoro nella realizzazione di stampi materie plastiche un’arte, perché ogni opera è differente dalla precedente e la nostra capacità di lavorare nel miglior modo possibile fa la differenza rendendo ogni pezzo un capolavoro.